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防锈油的特点及分类
常用防锈油具有良好的脱水性、置换性，致密的保护油膜，能提高闭零件的抗腐蚀能力，及同时提高黑度、亮度。更适合磷化、发黑后使用，工艺简单，可带水直接上油。主要有以下几种：
挥发性防锈油：具有良好的防锈性，致密的保护干性油膜，能提高闭零件的抗腐蚀能力，没有油腻的手感，适合于批量多产量大工件的防锈，油膜薄，更省成本。优良的抗重叠性。油剂挥发后形成一种透明、致密性好、附着力强，保持金属本色、有效抵抗锈蚀。配合磷化、电镀、发黑、或单使用效果更佳。
海运防锈油：油膜细腻，透明，不粘手，防锈效果更佳，适合要求较高的产品使用，更适合海运使用。使用后配合封闭剂使用防锈效果更佳。中性盐雾可达到48-96小时。
电镀防锈油：能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，表面处理后的工件经其加后耐盐雾能力能大大提高，中性盐雾测试能达24-72小时以上不长锈，（因镀层厚度、电镀工艺、镀种不同耐盐雾能力会有所差别）普通电镀如镍不到4小时就会长锈，处理后表面光泽度好。
防锈油具有一定的粘度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。防锈油均属短期防锈性质，防锈期间可达五年左右，但如重新使用机械时，随时均可用将防锈油膜清洗，此为有别于性防锈用的防锈漆。
大气锈蚀是空气中的氧、水蒸气及其它有害气体等作用于金属表面引起电化学作用的结果。如果使金属表面与引起大气锈蚀的因素隔绝(即将金属表面保护起来)，就可以达到防止金属大气锈蚀的目的。脱水防锈油包装技术就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。脱水防锈油的包装方法：
1、将涂好脱水防锈油的工件，停留3h～4h，目的是使溶剂汽油挥发掉(如果是采用煤油或其他溶剂稀释，则停留时间应相对延长)或用热风干燥，然后再包装。
2、包装宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸，或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。包装时，涂苯甲酸钠的一面应朝内。
3、对于大型工件，在条件允许的情况下，也可采用涂油法。如果条件不许可，则可采用油布或其他东西把整个工件遮盖起来，使其不被雨水淋湿和灰尘沾污，并避免油膜被破坏。

防锈油的涂抹方式
防锈油，顾名思义在机器设备防锈的工作中起到重要的作用，关于防锈油的知识大家了解多少呢？不同的防锈油又是如何使用的呢？
1、要求防锈后，不挂灰、不残留或低残留、不油腻、不影响金属本色的场合。
2、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。
3、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
4、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
5、浸入，小型金属制品可用此法。一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用油密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等。
6、对于机械零部件的室内储存和运输防护，施涂方法可用浸涂，喷涂，刷涂方式。

防锈油是我们生活中应用的比较多，我们给大家介绍的是防锈油包装技术，就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。用脱水防锈油封装金属制品，要求油层要有一定厚度，油层的连续性好，涂层完整。不同类型的防锈油要采用不同的方法进行涂敷。采用防锈油包装的防锈包装要求：
1、确定防锈包装的等级，等级要求保证，在防锈期间内保证产品不产生腐蚀。
2、防锈保证操作过程应连续，如果中断的话应采取暂时性的防锈处理。
3、防锈保证操作过程中应避免手汗等**污染物污染产品。
4、需要紧要防锈处理的产品，如处于热状态时，为了避免防锈受热流失或分解的话，应冷却到接近室温后再进行处理。
5、涂覆防锈剂的产品，如果需要包装内包装材料的时候，应使用中性，干燥的包装材料。
6、采用防锈剂的防锈产品了，在启封使用是，一般应出去防锈剂，若产品在涂覆或除去防锈剂会影响产品性能的时候，应不使用防锈剂为好。

脱水性防锈油属于金属表面处理技术领域，具体涉及金属表面防锈油的脱水和制备技术。目前市售的金属防锈油脱水一般由矿物油，脱水添加剂，防锈添加剂等组合而成，其中矿物油一般为煤油，其质量分数约为90％，防锈添加剂一般为石油磺酸酸钡，质量分数为2％-3％，其他添加剂质量分数为7-8％，其组成各异，都是生产厂家的安全技术。
这样脱水防锈油存在的共同缺点是：
1、脱水速度慢，例如附着在钢水表面的成分，在这种防锈油中浸泡脱水，脱水膜需要10-45分钟；
2、防锈期短，通常钢件生锈、油脱水后经过这样的处理，防锈只需一个月；
3、脱水速度和锈蚀不能兼顾，即脱水速度品种多，其铁锈短、长、锈多，其转速慢。
良源脱水防锈油突破性进展：
1、脱水速度快，表面有金属片的水膜，浸泡在良源脱水防锈油的净水中2-5分钟；
2、锈蚀时间长，一般为钢件，经良源处理后，表面带有一层防锈油相，均质层锈蚀期为1-2年。
防锈油的挥发受哪些因素影响
在高温或高空低气压的操作情况下防锈油的油容易挥发流失，不断提高防锈油重量比，因此要求防锈剂具有高度的负荷承受能力，用增加油的粘度来改善这一性能的效果是有限的。
目前主要是采用加油性添加剂的办法解决。抗射性:随着原子能和核子能的应用，要求消滑剂具有良好的抗性，保证摩擦部件的正常防锈条件。对防锈油的要求除在热性、氧化性、消滑性、粘度和粘温性、挥发性、冰点、燃点和自燃点等方面以外，还希望它具有低压缩性、低热膨眼系数、高比热、高傅热系数、低吸潮性、低水溶性、低起泡性、性、良好的导电性以及对密封材料、涂料、金属等无不良的影响。毕竟受到苛刻的使用条件所限制，合成防锈油之所以能广泛应用于特种金属防锈需要上，主要是由于它具有特的物理性能，如低凝固点、低挥发性、良好的粘温性等等。
防锈油产品其实是会自身挥发流失的，合成防锈油的类型很多，而且各有所长，根据其物理性状可作防锈油和防锈剂用。
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