临沂收购废白电油

主要技术工艺参数
序     号 项      目 指       标
1 外     观 乳白色或乳黄色液体
2 配    比 5 %
3 工作温度 60℃ ～ 80℃
4 处理时间 5—15分钟
5 使用方式 浸渍、可配合超声波
游离酸 检查方法
1：移液管移取10毫升槽液放入锥形瓶中；
2：滴入3~4滴溴酚蓝指示剂；
3：边摇动边用0.1N氢氧化钠滴定至颜色由黄色变为蓝色即达到终点；
4：所用的0.1N氢氧化钠毫升数即为游离酸度点数
对1000升槽液，每增加1点游离酸度，需要加入1公斤YJ-118硬脂酸锌清洗剂
重庆旭星化工有限公司是重庆清洗剂,防锈剂,防锈油,防冻液,金属切削液,磷化液,硅烷偶联剂,陶化剂生产厂家,提供免费样品试用,产品送货上门等服务,欢迎有意者电话咨询.
选择金属清洗剂要遵循哪些原则
在加工过程中，金属工件总是是会染上油污，十分影响金属外观。一般情况下，我们都会进行清洗。污的金属清洗剂，选择要遵循哪些原则呢?，小编就来聊聊这个话题。
金属表面油污的特性比较简单，覆盖时间也比较短，油污对金属的附着力是较小，清洗清理比较容易。一般情况下，只需要根据金属表面油污的类型，选择金属清洗剂就可以了。有一点要求，清洗剂不能对金属表面产生腐蚀作用，就可以满足工件表面的油污清洗要求。
金属表面的油污一般是矿物油，大多情况下，成分比较多，比如：动物油、植物油等等。对于金属表面油污，各种金属表面油污成分区分。根据油污的不同，清洗难以程度，进行工业清洗剂的选择。
一般情况下，金属表面为了防锈，延长金属的存放时间，一般会在金属表面涂上防锈油、防锈水、蜡。清洗金属防锈油是一道比较费事的事，一般会选择的除油剂、除蜡水、重油污清洗剂等等。这些清洗剂是由多种表面活性剂、渗透剂、助洗剂等多种成分科学配置而成，对油污具有渗透、乳化、分解、剥离等功能。在机械加工过程中，对金属零件表面油污、油脂、混合油污具有优良的清洗效果。对于复杂部件的清洗是十分适合浸泡。
关于油污比较厚重的工件，可以进行加热或者借助超声波清洗，在提高生产效率的同时，也可以提高清洗程度。近年来，水基型工业清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械自动化清洗作业。
如果，您还在寻找油污清洗剂以及其他金属表面处理助剂的话，可以关注我们哦!

产品描述
SWAF和SWAP作为Safewash系列的产品用于需要低泡清洗剂的领域。
适用于高压设备，如离心式清洗剂，同轴清洗机（空中喷射型）及压力喷淋机。
SWAF是浓缩液，使用时用去离子水稀释。
SWAF快速有效地去除所有类型的助焊剂残留物(RA，RMA，不清洁和水溶性)，使用。
不同生产设备的范围。
它非常适合清洁不敏感的和金属。
SWAF是Electrlube Safewash系列的一部分；水基，不可燃，可生物降解的溶剂。
设计用于清洁的混合物符合清洁度标准(ANSI-J-001B/IPC TM-650)。
产品描述
SWAP是即用型原液，含敏感金属防腐蚀剂。
SWAP快速有效地去除所有类型的助焊剂残留物(RA，RMA，不清洁和水溶性)，使用不同生产设备的范围。
它被设计为可随时使用的SWAF版本，并且还包含一个与敏感金属一起使用的缓蚀剂。
SWAP是EYLUBE Safewash系列的一部分；水基，不易燃，可生物降解的混合溶剂，
设计用于清洁，符合清洁度标准(ANSIJ-001B/IPCTM-650)。

金属表面清洗剂就是金属表面的油污，使工件表面干净、短期内不生锈。不影响下道工序的正常运作。但是金属表面清洗剂又怎么选择呢?一、看厂家 二、看质量 三 、看性能 四、是否适合自己的生产工艺。 金属清洗剂又如何使用呢?一、看厂家的说明，正常推荐比例冬季-3-5%，夏季5-10% 二、情况和厂家沟通。

重庆旭星化工有限公司是重庆清洗剂,防锈剂,防锈油,防冻液,金属切削液,磷化液,硅烷偶联剂,陶化剂生产厂家,提供免费样品试用,产品送货上门等服务,欢迎有意者电话咨询.
实际上金属清洗贯穿在整个金属加工的过程，水基金属清洗剂主要由清洗主剂、缓蚀剂、表面活性剂组分构成。
表面活性剂在化学清洗中起着吸附、渗透、乳化、溶解、洗涤等作用，其在化学清洗中不仅仅作为剂，而且可以作为主要成分而得到广泛重视，尤其在酸洗、碱洗、缓蚀、除油、杀生等清洗过程中已经发挥出越来越大的作用。目前为止，以表面活性剂为主体的水基清洗克服了化学酸洗、化学碱洗等其它几种清洗剂的不足，成为金属清洗的主要发展方向。
水基金属清洗剂多以非离子表面活性剂与阴离子型表面活性剂复配物为主体，再加多种剂所组成的混合物。前者的去污力强，具有良好的防锈、缓蚀功能，后者能有效提高并改善清洗剂的综合性能，其清洗原理是借助于表面活性剂的润湿、渗透、乳化、增溶、分散等作用，从而削弱油污在金属表面的附着力，再施以机械搅拌、刷洗、加热、超声波等物理方法，使油污脱离金属表面，而进入洗液中被乳化、分散开。
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清洗剂的清洗特点是在常温常压下呈现液体、流动性好，粘度小，具有较强的挥发性，清洗过后在物质表面残留较少，或者不会造成残留，在清洗过程中还不会对基材造成腐蚀和伤害。
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