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防锈油失效的原因
有时候我们在使用完防锈油之后，工件仍然会出现生锈的情况。
1、应用防锈油以前，工件清洗和干燥不。金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗，去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。
2、选错防锈油或防锈油质量不好必须按防锈油的选用要求选择使用防锈油，如选错了防锈油，就难免要造成锈腐。所以，防锈油使用前必须检查必须检查其符合质量要求后才能使用。
3、涂覆不良。如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。
4、包装不良。硬膜性防锈油膜层强韧性好，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时，则应采用包装纸如蜡纸保护。
防锈油的涂抹方式
防锈油，顾名思义在机器设备防锈的工作中起到重要的作用，关于防锈油的知识大家了解多少呢？不同的防锈油又是如何使用的呢？
1、要求防锈后，不挂灰、不残留或低残留、不油腻、不影响金属本色的场合。
2、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。
3、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。
4、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。
5、浸入，小型金属制品可用此法。一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用油密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等。
6、对于机械零部件的室内储存和运输防护，施涂方法可用浸涂，喷涂，刷涂方式。

防锈油使用注意事项
防锈油是具有防锈功能的油，由油溶性缓蚀剂、基础油和添加剂等组成。广泛用于机械产品防锈。金属制品的封存防锈和工序防锈。防锈油的正确使用可以直接影响金属制品的各方面的性能及其使用寿命，所以新油的使用一定要注意。
使用新油之前，先要将残存的水、油泥以及其它渣滓都应该及时清理干净。在必要时可以使用油污清洗剂来反复清洗，若原来的油渣和污泥混入到新油中，这不仅会影响油的光亮性甚至还可能改变油的冷却特性。脱水防锈油在生产、运输和倾倒的过程中，不可避免的会带入少量的空气。要想去除新油中的气体提高油的温度是一个不错的办法。
如果油的粘度较高，那么必须把油加热到约120℃-140℃之间来保温循环三到五天左右。而粘度较低的冷油，一般采用80℃的油温，保温循环二至三天左右。因此可行的方法是提高油的温度，因为这样可以降低油的粘度从而有利于气泡的上浮。假如要在旧的油槽系统中改进新油，还应该把脱水防锈油槽中油面以上的槽壁以及框架上的油污铲除清理干净。所以，清理工作应该做得比使用新油槽时更一些。

防锈油具有一定的粘度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。防锈油均属短期防锈性质，防锈期间可达五年左右，但如重新使用机械时，随时均可用将防锈油膜清洗，此为有别于性防锈用的防锈漆。
大气锈蚀是空气中的氧、水蒸气及其它有害气体等作用于金属表面引起电化学作用的结果。如果使金属表面与引起大气锈蚀的因素隔绝(即将金属表面保护起来)，就可以达到防止金属大气锈蚀的目的。脱水防锈油包装技术就是根据这一原理将金属涂封防止锈蚀的。脱水防锈油的包装方法：
1、将涂好脱水防锈油的工件，停留3h～4h，目的是使溶剂汽油挥发掉(如果是采用煤油或其他溶剂稀释，则停留时间应相对延长)或用热风干燥，然后再包装。
2、包装宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸，或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。包装时，涂苯甲酸钠的一面应朝内。
3、对于大型工件，在条件允许的情况下，也可采用涂油法。如果条件不许可，则可采用油布或其他东西把整个工件遮盖起来，使其不被雨水淋湿和灰尘沾污，并避免油膜被破坏。

脱水性防锈油属于金属表面处理技术领域，具体涉及金属表面防锈油的脱水和制备技术。目前市售的金属防锈油脱水一般由矿物油，脱水添加剂，防锈添加剂等组合而成，其中矿物油一般为煤油，其质量分数约为90％，防锈添加剂一般为石油磺酸酸钡，质量分数为2％-3％，其他添加剂质量分数为7-8％，其组成各异，都是生产厂家的安全技术。
这样脱水防锈油存在的共同缺点是：
1、脱水速度慢，例如附着在钢水表面的成分，在这种防锈油中浸泡脱水，脱水膜需要10-45分钟；
2、防锈期短，通常钢件生锈、油脱水后经过这样的处理，防锈只需一个月；
3、脱水速度和锈蚀不能兼顾，即脱水速度品种多，其铁锈短、长、锈多，其转速慢。
良源脱水防锈油突破性进展：
1、脱水速度快，表面有金属片的水膜，浸泡在良源脱水防锈油的净水中2-5分钟；
2、锈蚀时间长，一般为钢件，经良源处理后，表面带有一层防锈油相，均质层锈蚀期为1-2年。
防锈油常见的不恰当使用方法
防锈油使用方法不恰当，会出现一些异常的情况，如会出现锈斑，那么我们常见的错误使用方法有哪些。
1、应用防锈油以前，工件清洗和干燥不。
金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是很重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行仔细清洗，去除油污及其他污物并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。
2、涂覆不良。
如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在65摄氏度～95摄氏度。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。
3、包装不良。
脱水防锈油膜层韧性好，一般碰撞问题不大，不必外包装。但当遭受严重碰撞时，则应采用包装纸如蜡纸保护。油膜类防锈油不能经受摩擦和压力，因此，应小新不使其遭受碰撞，涂油操作时应先让油流干并干燥，然后再用包装材料（包装纸、塑料薄膜等）包装保护。
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